塔設備是石油化工行業(yè)顯著的設備，在塔設備內可進行氣液或液液兩相間的充分接觸，實施相間傳質，因此在生產(chǎn)過程中常用塔設備進行精餾、吸收、解吸、氣體的增濕及冷卻等單元操作過程。

1. 填料吸收塔

介紹：填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支撐板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設氣體分布裝置)分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。

優(yōu)點：生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等。

缺點：填料造價高;當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對側線進料和出料等復雜精餾不太適合等。

2. 板式精餾塔

板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備，它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。

原理：液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然后橫向流過塔板，從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下，自下而上穿過各層塔板的氣體通道（泡罩、篩孔或浮閥等），分散成小股氣流，鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上，氣液兩相密切接觸，進行熱量和質量的交換。在板式塔中，氣液兩相逐級接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化，在正常操作下，液相為連續(xù)相，氣相為分散相。

3. 氣體冷卻塔

冷卻塔作用：工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱，一般要用冷卻水來帶走。冷卻塔的作用就是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如：火電廠內，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動汽輪機做功使發(fā)電機發(fā)電，經(jīng)汽輪機作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進行熱交換凝結成水，再用水泵打回鍋爐循環(huán)使用。這一過程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水，在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣，從風筒處排入大氣環(huán)境中。

冷卻塔應用范圍：主要應用于空調冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業(yè)水冷卻等領域，應用最多的為空調冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)。

4. 篩板萃取塔

篩板萃取塔特點：處理量大、結構簡單、造價低廉，廣泛應用于化工生產(chǎn)過程中。塔內液液兩相的流動結構對傳質效率有著重要影響，同時連續(xù)相的流動結構又與塔內件結構密切相關。

5. 填料萃取塔

工作原理：填料萃取塔結構與精餾或者吸收作用的填料塔基本相同，塔內裝適合的填料，輕液相由塔底進入，從塔頂排除；重液相由塔頂進入，由塔底排除。萃取操作時連續(xù)相充滿整個塔中，分散相由分布器分散成液滴進入填料層，并與連續(xù)液相接觸傳質。

6. 往復篩板萃取塔

工作原理：往復篩板萃取塔又稱振動篩板塔。塔內裝帶有許多塊篩板的往復振動的中心軸的萃取設備，中心軸通過塔頂?shù)尿寗友b置帶動板串在塔中做垂直方向的往復運動，從而對塔內逆流流動的兩液相起攪拌和分散作用。板串往復運動的振幅、頻率可以調節(jié)，由于往復篩板萃取塔具有處理量大、效率高、操作彈性大和結構簡單等優(yōu)點而廣泛運用在制藥、石油化工、濕法冶金和廢水處理等工業(yè)部門。

6. 轉盤篩板萃取塔

工作原理：轉盤萃取塔屬于機械攪拌的塔式萃取設備，它由三部分組成：上澄清段、混合段，下澄清段。其中混合段為一圓筒形狀，內部被靜環(huán)擋板分割成一系列萃取室，兩個靜環(huán)擋板中間為固定轉盤，且隨著攪拌軸一起旋轉。工作時，重相（水相）和輕相（有機相）分別從塔頂和塔底進入，在塔內呈逆流接觸。在固定轉盤的攪動下，分散相形成小液滴，使傳質面積增加，完成萃取過程后，輕相和重相分別從塔頂和塔底的出口流出。

8. F1型浮法塔

特點：生產(chǎn)能力較大，塔板效率穩(wěn)定，操作彈性大，且造價低，檢修、清洗方便，因此被廣泛運用。

9. 泡罩塔

工作原理：通常用來使蒸氣（或氣體）與液體密切接觸以促進其相互間的傳質作用。塔內裝有多層水平塔板，板上有若干個供蒸氣（或氣體）通過的短管，其上各覆蓋底緣有齒縫或小槽的泡罩，并裝有溢流管。操作時，液體由塔的上部連續(xù)進入，經(jīng)溢流管逐板下降，并在各板上積存液層，形成液封；蒸汽（或氣體）則由塔底進入，經(jīng)由泡罩底緣上的齒縫或小槽分散成為小氣泡，與液體充分接觸，并穿過液層而達液面，然后升入上一層塔板。短管裝在塔內的，稱內溢流式；也有裝在塔外的，稱外溢流式。泡罩塔廣泛用于精餾和氣體吸收。泡罩塔操作彈性較大，塔板不易堵塞，但是結構復雜、造價高，板上液層厚，塔板壓降大，生產(chǎn)能力及板效率較低。

10. 湍球塔除塵器

原理：塔內放油一定量的聚乙烯球形填料，氣速達到一定值時，小球懸浮并劇烈翻騰旋轉和相互碰撞，達到傳質和除塵的效果。

特點：它克服了傳統(tǒng)塔器易結垢、易堵塞、脫硫效率低、運行不穩(wěn)定、運行費用高等缺點，同時把液氣比降至低1～3L/m3，運行費用也較低。

11. 洗滌塔

介紹：洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設備。它是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎上改進而產(chǎn)生的，廣泛應用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。對煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什么煤氣化技術都用到這一單元操作。由于其工作原理類似洗滌過程，故名洗滌塔。

特點：

1）水洗式廢氣處理系統(tǒng)，價格便宜、處理方法簡單；

2）直立式結構適用于經(jīng)濟空間安裝；

3）適用于氣態(tài)及液態(tài)污染源；

4）處理單一污染源；

5）適用于中低風量；

12. 分餾塔

   原理：在有限的空間內，盡可能的增大液相混合物的熱交換面積，一般用于精餾分餾的混合物為有機共沸物，共沸物從反應釜內首先受熱上升至分餾段，沸點低的繼續(xù)上升，因為塔頂在受到低沸點物的傳熱后溫度和低沸點物一致，所以低沸點物被分餾出來，而較高沸點物因為沒有達到相應的沸點，故會受冷卻后回流至反應釜內或分餾柱下半部分，待低沸點物被*餾出后，較高沸點物相繼被分餾，然后是高沸點物的餾出，最后反應釜底部是殘渣。

   江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類塔內金屬、塑料、陶瓷三大材質的化工填料、環(huán)保塔內件及環(huán)保專用填料，塔體及非標設備、成套設備、配件、絲網(wǎng)除沫器、折流板除沫裝置，具備塔內各種裝置的內件設計、安裝高度為一體的技術總包優(yōu)勢。聘請有清華大學、天津大學、華東理工大學塔內設計的三位專家博士為各種化工裝置提供技術設計及技術指導等支持。